
Computadora - Electro controlado - Máquinas de pruebas de servo universales hidráulicas
1. Introducción
La computadora de la serie WAW - Electro controlado - La máquina de pruebas universales hidráulicas adopta una estructura de cilindro de aceite montada {}}} de fondo y está equipada con computadoras -} basadas en funciones de control y visualización. Se utiliza principalmente para pruebas de tracción, compresión, flexión y corte en materiales metálicos metálicos y no -. Esta máquina se aplica ampliamente en industrias como metalurgia, construcción, industria ligera, aviación, aeroespacial, investigación de materiales, educación superior e instituciones de investigación científica. Los procedimientos de prueba y el procesamiento de datos se ajustan al estándar GB/T 228-2010Materiales metálicos: prueba de tracción a temperatura ambiente.
ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM, D3479, ASTM E517, ASTM, D695, ASTM D66411, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO689, ISO699, ISO692, ISO62, ISO62, es ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, EN10002-4, GB/T228-2002, GB16491-2008, HGT 3844-2008 QBT 11130-1991, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB63499986, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB63499986, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB63499986, GB13-22-1991, HGT 3849-2008, GB63499986, GB13-22-1991, HGT. 1040.2-2006, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430, etc.
2. Descripción técnica
2.1 mainframe
La unidad principal presenta una estructura de cilindro de aceite montado en el fondo -. El espacio de prueba de tracción se encuentra en la sección superior del marco, mientras que los espacios de prueba de compresión y flexión están situados entre el haz cruzado inferior y la mesa de trabajo.
2.2 Sistema de transmisión
El movimiento vertical de la viga cruzada inferior es impulsado por un motor a través de un reductor, un mecanismo de transmisión de cadena y un par de tornillos, lo que permite el ajuste de los espacios de tracción y compresión.
2.3 Sistema de control
Sistema de control digital completo -:
Este sistema representa el nivel más alto de tecnología de control, proporcionando control de bucle - de la fuerza de prueba, deformación de la muestra, desplazamiento del pistón y el proceso de prueba general. Admite funciones de control que incluyen estrés constante, tensión constante, fuerza constante, desplazamiento constante, retención de fuerza y retención de desplazamiento. Además, muestra la fuerza de prueba, el valor máximo, la deformación de la muestra, el desplazamiento del pistón y las curvas de prueba en la pantalla -. Todas las operaciones se realizan a través de la entrada del mouse, con configuración de modo de control inteligente a través de un sistema experto, lo que permite una conmutación flexible entre diferentes modos de control.
a) El sistema admite el procesamiento de datos de acuerdo conGB/T 228-2022. Permite simulación y repetición del proceso de prueba y re - análisis de datos de prueba. Incluye varios modos de control:
Single - Paso control del programa: Estrés constante, tensión constante, desplazamiento constante, fuerza de fuerza/desplazamiento, etc.
Multi - Paso control del programa: Adecuado para pruebas de tracción en materiales metálicos, etc.
b) usa unEstructura variable Algoritmo de control PIDPara regular el proceso de carga:
Error de control de tasa constante: menor o igual al 5%
Error de control de retención: menor o igual al 0.5%
Se proporciona un "editor de programas de control" de software profesional, lo que permite a los usuarios personalizar procedimientos específicos de control de pruebas según sea necesario.
Software de prueba basado en Windows OS:
Equipado con un amplificador programable completamente digital, el sistema realiza automáticamente un ajuste cero y la calibración del sensor. Admite administración jerárquica de usuarios, múltiples ventanas de interfaz gráfica y funcionalidad de conversión de unidades.
Gestión de datos de prueba:
Los datos de prueba se administran a través de una base de datos y admite la comunicación y gestión de la base de datos de red.
2.4 Dispositivos de protección de seguridad
Protección de sobrecarga:
Si la fuerza de prueba excede el 2% al 5% de la capacidad máxima del rango seleccionado, el sistema descargará automáticamente.
Protección contra el accidente cerebrovascular:
Si el pistón alcanza la posición del límite superior, el sistema detendrá automáticamente el motor de la bomba de aceite.
2.5 accesorios
Se proporciona un conjunto completo de accesorios, que incluye:
Agarres de tracción
Platales de compresión
Accesorios de flexión
2.6 otros
El paquete de equipos incluye herramientas de instalación y depuración, piezas de sellado, manual del usuario, certificado de conformidad, lista de embalaje y otra documentación técnica.
3. Principales especificaciones técnicas
|
Modelo |
200B |
300B |
400B |
|
Max. Fuerza de prueba |
200 kn |
300 kN |
400 kN |
|
Tipo de marco |
2 columnas, 2 tornillos |
2 columnas, 2 tornillos |
2 columnas, 2 tornillos |
|
Clase de precisión |
Clase 1 / 0.5 |
Clase 1 / 0.5 |
Clase 1 / 0.5 |
|
Rango de medición de fuerza |
2% –100% FS / 0.4% –100% FS |
2% –100% FS / 0.4% –100% FS |
2% –100% FS / 0.4% –100% FS |
|
Precisión de la fuerza |
Menor o igual a ± 1% de lectura |
Menor o igual a ± 1% de lectura |
Menor o igual a ± 0.5% de lectura |
|
Precisión de la deformación |
Dentro del 2% –100% del rango completo del extensómetro, mejor que ± 1% de la lectura |
Dentro del 2% –100% del rango completo del extensómetro, mejor que ± 1% de la lectura |
Dentro del 2% –100% del rango completo del extensómetro, mejor que ± 0.5% de la lectura |
|
Max. Espacio de tracción |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Max. Espacio de compresión |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
|
Espesor de muestra plana |
0–30 mm |
0–30 mm |
0–15 mm |
|
Diámetro redondo de la muestra |
13–40 mm |
13–40 mm |
6–40 mm |
|
Golpe de pistón |
200 mm |
200 mm |
200 mm |
|
Tamaño de la platina de compresión |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
170 × 170 mm |
|
Flexión de flexión |
100–450 mm |
100–450 mm |
100–450 mm |
|
Distancia entre columnas |
520 mm |
520 mm |
520 mm |
|
Potencia total del motor |
≈ 2.1 kW |
≈ 2.1 kW |
≈ 2.1 kW |
|
Dimensiones de Mainframe (L × W × H) |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2150 mm |
800 × 540 × 2050 mm |
|
Dimensiones de fuente hidráulica (L × W × H) |
1140 × 785 × 950 mm |
1140 × 785 × 950 mm |
1080 × 600 × 950 mm |
|
Voltaje nominal |
Tres - Fase 380 V + Neutral N |
Tres - Fase 380 V + Neutral N |
Tres - Fase 380 V + Neutral N |
|
Ruido de operación |
Menos de o igual a 75 dB |
Menos de o igual a 75 dB |
Menos de o igual a 75 dB |
|
Temperatura de funcionamiento |
10–40 grados |
10–40 grados |
10–40 grados |
|
Peso bruto |
≈ 1500 kg |
≈ 1500 kg |
≈ 1800 kg |
V. Características funcionales
Las cubiertas protectoras flexibles se instalan sobre las superficies deslizantes de la cruz inferior y los agarres para evitar que las inclusiones oxidadas caigan en las superficies deslizantes de los agarres de trabajo durante las pruebas de tracción, extendiendo así la vida útil de las placas de agarre.
Las empuñaduras superiores e inferiores están equipadas con un sistema de sujeción automático hidráulico de cilindro doble - de cilindro, controlado por una caja remota de mano. Este cuadro de control permite el control de JOG de la sujeta/liberación de agarre y la elevación/bajada de la cruz inferior.
Todos los componentes del producto se fabrican bajo el sistema de gestión de calidad ISO9001 de la compañía. Los componentes de subcontratación clave se importan de los fabricantes originales, mejorando efectivamente la precisión y la estabilidad del término del equipo.
Se adopta una presión única - después de la tecnología de control hidráulico, asegurando que la presión del cilindro varíe proporcionalmente con la carga aplicada. Esto reduce el ruido y la temperatura del aceite durante la operación, al tiempo que mejora la precisión del control hidráulico.
El gabinete de fuente de aceite adopta un diseño de estilo de escritorio -} con alta integración, operación amigable de usuario - y huella de instalación reducida.
Low - Operación de ruido: el ruido permanece por debajo de 50 dB incluso con una carga máxima, esencialmente silenciosa. La presión - siguiente sistema reduce el consumo de energía en un 70% en comparación con el equipo convencional, y logra Ultra - Precisión de control de hasta 0.01% (en comparación con 0.5% para sistemas estándar). El sistema presenta una zona muerta de control cero y un punto de partida del 1% de control. Los circuitos hidráulicos altamente integrados minimizan los puntos de fuga potenciales.
Múltiples CPU de velocidad múltiple - de velocidad funcionan en paralelo para habilitar la multitarea verdadera.
El diseño de la unidad modular permite un intercambio de accesorios flexible. El diseño de hardware eléctrico de tipo Bus - facilita la expansión y el mantenimiento.
La estructura modular con las ranuras de bus industriales simplifica los servicios de expansión y mantenimiento de la función.
Equipada con una tarjeta de adquisición de precisión - alta con ± 500,000 resolución, maximizando completamente el rango de medición del sensor.
Plug - y - Play (PNP) La tecnología de sistemas Windows se utiliza para el reconocimiento automático de las tarjetas insertadas.
El soporte de respaldo para los datos de corrección del sensor garantiza una alta confiabilidad y precisión en la medición de datos.
Escena - La pantalla del menú de operación basada en el menú, la conmutación del menú es intuitiva y directa.
La memoria activa de posición de cruce protege las posiciones de prueba preestablecidas a través del software.
La frecuencia de conteo digital de hasta 10 MHz garantiza mediciones precisas de desplazamiento y alargamiento sin pérdida.
Anti - Shake Frecuencia - Tecnología de duplicación para señales de codificador mejora en gran medida la resolución de desplazamiento y alargamiento.
Control de bucle - completo cerrado para cualquier canal - no limitado a la fuerza, el desplazamiento o la tensión - expande la flexibilidad de la prueba.
El sistema de protección de sobrecarga rápida e independiente protege inmediatamente el equipo en condiciones de sobrecarga.
Tres - Nivel La protección del límite de posición de la cruz proporciona garantía de seguridad integral.
Sistema de software: Opera en Windows 7 o superior; presenta una interfaz elegante y de usuario - amigable. La gestión de la autorización requiere que los operadores inicien sesión con una contraseña antes de iniciar el software de prueba.
Aplicaciones versátiles: Admite pruebas de tracción, compresión, flexión, cizallamiento, cáscara y desgarro para muestras de metal y componentes estructurales de metal como no - y componentes estructurales. Cumple con varios estándares, incluidos ISO, JIS, ASTM, DIN y GB.
Usuario - Operación amigable: Incluye Operation Wizards y ayuda en línea para uso intuitivo.
Entrada automática de dimensiones de la muestra: Captura automáticamente las dimensiones de muestras, reduciendo la entrada manual y eliminando posibles errores de entrada.
Métodos de prueba programables: Los usuarios pueden programar métodos de prueba personalizados para cumplir con requisitos específicos.
Retorno de memoria: Después de la prueba, presionar un botón devolverá el agarre superior a la posición inicial.
Calibración automática: La carga y el alargamiento se pueden calibrar automáticamente según los valores estándar.
Reconocimiento automático: Tras la fractura de la muestra, el sistema se detiene y se prepara automáticamente para la siguiente secuencia de prueba.
Función de retención de pico: Muestra continuamente valores máximos de los parámetros de prueba en tiempo real.
Modos de control: Admite control de desplazamiento, control de carga, control de alargamiento, control de tensión, control de tensión, carga constante y modos de control de deformación constante.
Prueba de etapa Multi - programable: Se pueden definir hasta cuatro etapas. La etapa uno está precarga, mientras que las etapas de dos a cuatro pueden cambiar libremente entre el desplazamiento, la carga, el alargamiento, la tensión, el estrés y el control de velocidad, con transiciones suaves entre etapas.
Cerozing hecho fácil: La carga, el alargamiento y el desplazamiento se pueden cero manualmente con un botón o automáticamente al comienzo de una prueba.
Edición de datos: Después de las pruebas, los usuarios pueden editar datos directamente en la curva utilizando el mouse.
Método de desplazamiento único para la resistencia al rendimiento: Calcula Rp0.2 para materiales sin un punto de rendimiento distinto utilizando el método de desplazamiento.
Opciones de curva múltiple: Admite la visualización de tiempo real - y el cambio entre varias curvas, como el estrés verdadero -, estrés de ingeniería - tensión, carga - elongación, carga - tiempo, estrés - tiempo, tensión - tiempo, etc.
Comparación de curvas: Habilita la superposición y la comparación de las curvas de prueba del mismo grupo; Resultados imprimibles disponibles.
Zoomed - en análisis: Cualquier segmento de la curva se puede ampliar localmente para un análisis detallado.
Programación de informes personalizados: Los informes de prueba se pueden formatear para cumplir con los requisitos definidos del usuario -.
Cálculo automático de parámetros clave: Calcula automáticamente valores estándar como
Fm (fb), Feh, Fel, Fp, Rm (σb), Reh (σsu), Rel (σsl, σs), RP0.2, RP0.1 (σp0.2), RP0.05 (σp0.05), RP0.5 (σp0.5), E, et, EC, Z (ψ), a (τ, etc.), etc. De acuerdo con GB/T 228-2010. Admite múltiples formatos de salida para archivos de datos.
Software de prueba potente: Capaz de hacer redes con software de gestión de datos para pruebas e informes centralizados.
Viii. Entorno de trabajo y responsabilidades del usuario
En - Manejo del sitio: El usuario es responsable de descargar y colocar el equipo. El proveedor proporciona instalación y puesta en servicio gratuitas.
Requisitos de instalación:
La máquina debe instalarse en un laboratorio limpio libre de medios corrosivos, interferencia electromagnética o fuentes de impacto/vibración.
Temperatura ambiente: 23 ± 5 grados
Humedad relativa: menor o igual al 80%
Fluctuación de voltaje de la fuente de alimentación: ± 5%
Fuente de alimentación: 380V, 50Hz, tres - fase cuatro - Sistema de cable (con línea neutral n)
Se requiere una conexión a tierra confiable
Tolerancia de nivelación de base y marco: menor o igual a 0.2 ‰/m
Se debe reservar suficiente espacio para la operación, el mantenimiento y la instalación de equipos auxiliares.
Aceite hidráulico: El usuario debe preparar 100 litros de No . 46 o No . 68 anti - Usar aceite hidráulico.
Tres - fuente de alimentación de fase:
Voltaje: 380V, 50Hz (tres - fase cuatro - sistema de cable)
Poder: 3kw
Fluctuación de voltaje: menor o igual a ± 10%
Fuente de alimentación de fase individual -(para computadora):
Voltaje: 220V, 50Hz
Poder: 200W
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