Electro controlado por computadora - máquina de pruebas de servo universal de servo hidráulico

1. Nombre del equipo:Computer electro - máquina de prueba de servo universal hidráulico Modelo de equipo: Waw -1500D

2. Descripción general:

Máquina principal:La máquina Waw - 1500D controlada por computadora - Hidráulica Servo Universal Testing Machine integra control automático, medición automática, adquisición de datos, visualización de pantalla y procesamiento de resultados de prueba. Utiliza una máquina principal de cilindro colicada - más baja como plataforma, equipada con una bomba de aceite servo de precisión y un servomotor para lograr un control de bucle cerrado de canal múltiple-, completando funciones como el control automático completo y la medición automática del proceso de prueba. Se caracteriza por una alta profesionalidad, alta confiabilidad y actualizaciones fáciles, y se puede mejorar continuamente con el desarrollo de la tecnología de medición y control de la máquina de prueba y los cambios en los estándares de prueba.

Alcance de la aplicación:Se utiliza principalmente para pruebas de tensión, compresión y flexión de metales y no - metales. Aplicable a campos como metalurgia, construcción, industria ligera, aviación, aeroespacial, materiales, universidades e instituciones de investigación. La operación de prueba y el procesamiento de datos cumplen con los requisitos de GB/T228 - 2010 "Materiales metálicos - Prueba de tracción a temperatura ambiente".

3. Estándares de fabricación e inspección del producto:

GB/T16491-1996 "Máquinas de pruebas universales electrónicas"

GB2611-92 "Requisitos técnicos generales para las máquinas de prueba"

GB/T6825.1 - 2002 "Verificación de máquinas de prueba uniaxiales estáticas - Parte 1: máquinas de prueba de tensión/compresión - verificación y calibración del sistema de medición de fuerza"

GB1499.1-2007 "Requisitos técnicos para equipos mecánicos"

2006/42/CE "Requisitos técnicos de bajo voltaje"

2006/95/CE "Especificaciones relevantes"

4. Estándares de método de prueba aplicable:

GB/T228 - 2010 "Materiales metálicos - Prueba de tracción a temperatura ambiente"

GB/T7314 - 2005 "Materiales metálicos - Prueba de compresión a temperatura ambiente"

GB/T14452-1993 "Método de prueba para propiedades mecánicas de materiales metálicos por flexión"

JTGE30-2005 (JTG E30-2005) P87 "Especificaciones y métodos de prueba para concreto de cemento y cemento en ingeniería de carreteras"

GB/T8653-1988 "Métodos de prueba para módulo elástico, módulo secante, módulo tangente y relación de metales de Poisson"

GB/T10128 "Materiales metálicos - Prueba de torsión a temperatura ambiente"

5. Estructura básica y funciones principales:

Máquina principal:La máquina principal adopta una estructura de columna de cuatro - con un marco de acero fundido integrado y un cilindro de tierra de precisión - alto colocado a continuación. Esta estructura reduce en gran medida la altura de la máquina principal, haciendo que el transporte e instalación sea conveniente, y garantizando un rendimiento estable y confiable. El elevador de la plataforma de prueba es impulsado por un motor, cadena y varilla de tornillo, lo que permite un fácil ajuste del espacio de tracción y el conveniente funcionamiento de la prueba.

Sistema de medición y control:Compuesto por un electro - fuente de aceite de control de servo hidráulico, un servo controlador Panasonic totalmente digital, un servomotor Panasonic, un sensor de carga, un extensómetro extensómico para medir la deformación de la muestra, un codificador óptico para medir el desplazamiento de la PC y una tarjeta de control de PC especial para la máquina de prueba, una propinción múltiple, un paquete de software de prueba múltiple y un paquete de software de prueba eléctrico y una unidad de control eléctrico.

Electro estándar - Fuente de aceite de control proporcional hidráulico:

Una carga - Sistema de control de velocidad del acelerador adaptativo diseñado y fabricado utilizando el diseño de unidad modular estándar, específicamente para microcomputador -} máquinas de prueba universales hidráulicas controladas.

Equipado con una bomba de aceite marzocchi italiana italiana alta - de calidad, servomotor y servo conductor, garantizando una calidad confiable y un rendimiento estable.

Utiliza una válvula de control de velocidad del acelerador adaptativa -} desarrollado - de velocidad adaptativa con una tecnología única, garantizar la presión estable del sistema, la regulación del flujo diferencial constante adaptativo, el consumo de energía de desbordamiento y el control de bucle PID fácil cerrado -}.

El sistema de tuberías utiliza un conjunto de componentes con un rendimiento estable, lo que garantiza un sellado confiable del sistema hidráulico sin fallas de fuga de aceite.

Principales ventajas:

Bajo ruido: menos de 50 decibelios bajo carga de trabajo máxima, prácticamente silenciosa.

Energía - Ahorro: 70% más eficiente que el equipo convencional.

Alta precisión de control: la precisión de control puede alcanzar el 0.01% (convencional es 0.05%).

Sin control de la zona muerta: el punto de inicio de control puede alcanzar el 1%.

Circuito de aceite altamente integrado con menos puntos de fuga.

Gabinete de control eléctrico:

Todos los componentes eléctricos fuertes se concentran en el gabinete de control eléctrico fuerte, separando efectivamente la unidad eléctrica fuerte de la unidad eléctrica débil de medición y control, lo que garantiza el funcionamiento estable de medición y medición larga -} del sistema de medición y control.

Los botones de operación manual se establecen en el gabinete de control eléctrico, incluido el interruptor de alimentación, la parada de emergencia y el arranque/parada de la bomba de aceite de fuente de aceite.

High - Resolución Controlador digital:

El sistema utiliza una computadora PC como cuerpo principal, con un ajuste de PID digital completo, combinado con un amplificador de tarjeta de PC, software de medición y control, y software de adquisición y procesamiento de datos para lograr un control de bucle cerrado- de la fuerza de prueba, la deformación de la muestra y el desplazamiento de pistones, y el cambio suave de los modos de control.

El sistema está compuesto por tres unidades de acondicionamiento de señal (unidad de fuerza de prueba, unidad de desplazamiento del pistón del cilindro de aceite, unidad de deformación de la muestra), unidad de generador de señal de control, electro - Unidad de accionamiento de válvulas proporción hidráulica, electro {{1 1}}} Unidad de control de fuente de aceite proporción hidráulica, interfaces I/O necesarias e interfaces e interfaces de software.

El circuito de control de bucle - cerrado del sistema: sensores de medición (sensores de presión, sensores de desplazamiento, extensómetros de deformación) y electro - válvulas de proporción hidráulica, controladores (varias unidades de acondicionamiento de señal), amplificadores de control juntos forman múltiples {}}}}}} Circuitos de control de bucle, realización de circuitos de control cerrados de la señal {{3 {3. fuerza, desplazamiento del pistón del cilindro de aceite y deformación de la muestra; Con varios modos de control, como la fuerza de prueba de velocidad constante, el desplazamiento del pistón de la velocidad constante, la tensión de la velocidad constante, etc. y la conmutación suave de los modos de control, lo que hace que el sistema sea más flexible.

Card de PC especial - Amplificador de control automático de tipo para la máquina de prueba:

Tarjeta de PC conectable que usa tecnología avanzada de control de bus de computadora, diseñada específicamente para máquinas de prueba, con un amplificador analógico controlado Program -, conversión A/D, canales de adquisición de datos digitales, E/S digital, etc.

La tarjeta de medición y control especial y la PC forman un solo sistema de medición y control de la tarjeta {}}}, que puede conectarse directamente a los sensores para la medición y el control y la adquisición de datos, simplificando el complejo sistema de medición y control y adquisición de datos para que sea simple y confiable.

Utilizando la tecnología de bus de computadora, insertada directamente en la ranura de expansión de la computadora, circuitos totalmente digitales, ajuste cero, ajuste de ganancia, etc., se logran a través del software, lo que representa la última unidad de producto en el desarrollo de la tecnología de medición y control de la máquina de prueba.

Amplificador en cascada de ganancia programable para una amplificación de ganancia diferente.

El mismo voltaje se utiliza para la potencia de suministro del puente y el voltaje de referencia del chip A/D, logiendo la tecnología de compensación de hardware para la potencia de suministro de puentes.

Multi - Bit A/D Conversión para cumplir con los requisitos de sensibilidad y resolución del sistema, evitando el método de multiplicación de software que reduce las características del sistema.

Software de prueba:

Sistema operativo en la plataforma Windows con una interfaz en inglés (Maxtest).

La pantalla de la computadora muestra la fuerza de prueba, el desplazamiento del pistón, la velocidad de carga, los datos de la prueba de deformación y puede trazar varias curvas de prueba, como el tiempo - fuerza de prueba/deformación, deformación - Fuerza de prueba, etc.; Procesa automáticamente los datos, con los métodos de procesamiento de datos que cumplen con los requisitos de GB/T228 - 2010 estándar, como puntos de rendimiento superior e inferior, punto máximo de fuerza, varios puntos de estrés no proporción prescritos, varios puntos de estrés de alargamiento total prescrito, etc., y cumple con los requisitos de prueba de presión de la máquina de prueba.

El software también proporciona funciones de análisis de datos para satisfacer las necesidades del personal de prueba para el análisis de pruebas y el procesamiento de datos de prueba especial.

Funciones de operación gráfica sólidas, como la curva de prueba dinámica y las funciones de visualización digital, las funciones de aumento de gráficos y las funciones de intercepción, el cursor después de las funciones de visualización, etc.

Utiliza la tecnología de adquisición de datos VXDS High - para lograr el canal multi - (hasta 16 canales) High - Adquisición de datos de velocidad.

Completar funciones de operación de archivo para almacenar curvas de prueba y datos de prueba; Los datos de prueba también se pueden almacenar en formato ASCII para que los usuarios realicen procesamiento de datos secundarios.

Funciones para imprimir informes de prueba única e informes de prueba por lotes.

El sistema de control tiene una sobrecarga, una configuración -, falla de alimentación, posición de límite de alcance del pistón y otras funciones de protección.

Fuente de aceite de sujeción hidráulica de ruido de bajo - de sujeción hidráulica para controlar la sujeción y liberación de las mandíbulas.

6. Indicadores técnicos principales:

Fuerza de prueba máxima: 1500kn.

Rango de medición de la fuerza de prueba: 2%-100%FS.

Prueba de indicación de la fuerza de prueba: precisión de indicación ± 1%.

Espacio de tracción máximo: 700 mm.

Espacio de compresión máximo: 600 mm.

Distancia entre columnas: 650 mm.

Precisión de indicación de desplazamiento del pistón: ± 1%fs.

Resolución de medición de deformación: no menos de 1/300000.

Precisión de medición de deformación: ± 1%.

Sensores: sensor de presión de aceite, sensor fotoeléctrico, extensómetro.

Modo de control: Electro - Servo hidráulico cerrado - Control de bucle, el modo de control se puede cambiar suavemente.

Modo de visualización: Pantalla de la pantalla de la computadora Fuerza de prueba, desplazamiento del pistón, valor de medición de deformación de la muestra y curva de prueba, cero de pantalla, calibración.

Dimensiones de la máquina principal: aproximadamente 1270 mm × 830 mm × 3100 mm; pistón criado.

Dimensiones del gabinete de control: 1000 mm × 900 mm × 1100 mm.

Potencia del motor de la bomba de aceite: 2.2 kW.

Potencia del motor de movimiento del haz: 1.1kW.

Peso: aproximadamente 7500 kg.

7. Configuración principal:

8. Confidencialidad de la información técnica y los datos:8.1 Esta propuesta técnica pertenece a los datos técnicos de nuestra empresa, y el usuario está obligado a mantener la información técnica y los datos proporcionados por la Confidencial de EE. UU. Esta cláusula es efectiva durante mucho tiempo, independientemente de si la propuesta es adoptada o no . 8.2, también estamos obligados a mantener la información técnica y los datos proporcionados por el usuario confidencial.

9. Instalación de la máquina de prueba:

Instale en un banco de trabajo estable o un terreno plano y sólido.

Trate de evitar lugares con alto flujo de aire, como puertas cercanas y ventanas.

No hay interferencia electromagnética significativa en el medio ambiente.

Evite la luz solar directa o la proximidad a los equipos de aire acondicionado, etc.

Temperatura ambiente: 20 ± 5 grados con fluctuaciones por hora inferiores a 2 grados; Humedad relativa: menor o igual al 80%.

Frecuencia de potencia: 50Hz.

Voltaje de la fuente de alimentación: AC380 ± 10V, 50Hz, potencia 3.0kW.

La fuente de alimentación debe tener un cable de conexión a tierra, al que el usuario debe prestar especial atención. Dado que la máquina tiene protección de tierra, si se usa una fuente de energía sin un cable de conexión a tierra, puede haber un riesgo de descarga eléctrica.

Ajuste de nivel: coloque el nivel en la plataforma de la máquina de prueba y ajuste los cuatro pies ajustables a continuación para hacer el nivel de plataforma de la máquina de prueba. En este momento, se instala la máquina principal.

10. Después de - Servicio de ventas:

Toda la máquina está garantizada por 1 año, y el sistema de software se atiende de por vida con actualizaciones gratuitas.

Capacitación gratuita para al menos 2 operadores de laboratorio hasta que puedan operar de forma independiente.

Visitas regulares a los usuarios, con solicitudes de servicio respondidas dentro de las 2 horas y la llegada al sitio del usuario dentro de las 4-12 horas.

11. Ciclo de entrega de equipos:Generalmente 30 días.

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