Máquina de pruebas de impacto del péndulo de Charpy

Máquina de pruebas de impacto del péndulo de Charpy

Modelo y precio: Prueba P Arameters Artículo: JBW-300B Momento de péndulo grande N · M: 160.7696 PENDULUM PENDUM MOMENT N · M: 80.3848 Velocidad de impacto: 5.24m/s Anvil Span: 30 mm Radio de relleno Anvil: R1-1-1.5 mm Angle Tilt Tilt Angil: 11 Grado ± 1 Grado Ángulo de impacto: 30 Grado ± 1 Grado de relleno ...
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JB-300BCharby

Máquina de prueba de impacto de péndulo

 

1. Introducción:La dureza de impacto de los materiales metálicos se prueba de acuerdo con el Estándar Nacional GB/T229 "Método de prueba de impacto de Notch Charpy para metales" y GB/T3808-2018 "Inspección de las máquinas de prueba de impacto del péndulo". El puntero de dial muestra, estructura simple. Un péndulo grande y un gran péndulo viene de serie.

2. Parámetros técnicos:

1. Energía de impacto: 300J (péndulo grande)/150J (péndulo pequeño)

2. Péndulo Ángulo previo a la elevación: 150º

3. Velocidad de impacto: 5.2m/s

4. Espacio de soporte de muestra: 40 mm

5. Filete de mandíbula: R1-1.5 mm

6. Filete de cuchilla de impacto: R2-2.5 mm

7. Especificaciones de muestra: 55 × 10 × 10

2480Dólar estadounidense

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Prueba Pparámetros

Artículo: JBW-300B

Momento de péndulo grande n · m: 160.7696

Momento de péndulo pequeño n · m: 80.3848

Velocidad de impacto: 5.24m/s

Anvil Span: 40 mm

Radio de filete de yunque: R1-1.5 mm

Ángulo de inclinación de yunque: 11 grados ± 1 grado

Ángulo de borde de impacto: 30 grados ± 1 grado

Radio de curvatura de la cuchilla de impacto

Cuchilla de impacto de 2 mm: 2 mm-2.5 mm

Cuchilla de impacto de 8 mm (opcional): 8 mm ± 0.05 mm

Radio del hombro de impacto de 8 mm: 0.1 mm-1 mm

Ancho de cuchilla de impacto de 8 mm: 4 mm ± 0.05 mm

Grosor del cuchillo de impacto: 16 mm

Cumplir con las especificaciones de muestra (mm):

10 × 10 × 55 mm, 10 × 7.5 × 55 mm,

10 × 5 × 55 mm, 10 × 2.5 × 55 mm

3. Prueba de producto Normas:

◆ GB/T 2611-2007 "Máquinas de prueba - Requisitos técnicos generales"

◆ JB/T 7406.1-1994 "Máquina de prueba de material de terminología de la máquina de prueba"

◆ GB/T 3808-2010 "Inspección de la máquina de prueba de impacto del péndulo"

◆ GB/T 229-2020 "Método de prueba de impacto del péndulo de materiales metálicos de los materiales"

◆ JJG 145-2007 "Máquina de prueba de impacto del péndulo"

◆ ISO 148: 1998 "Prueba de impacto del péndulo de los materiales metálicos-característicos"

◆ ASTM E23-07A "Métodos de prueba estándar para pruebas de impacto de barra con muescas de materiales metálicos"

◆ GB/T 18658-2002 "Muestra estándar Charpy V-Notch para la inspección de la máquina de prueba de impacto del péndulo"

◆ JB/T 6147-2007 "Requisitos técnicos para envases, marcado de embalaje, almacenamiento y transporte de máquinas de prueba"

◆ ISO14556: 2000 "Método de prueba de prueba de impacto de pendnlum de pendnlum de pendnlum de pendnlum"

◆ GB/T19748-2005 "Método de prueba instrumentado para la prueba de impacto de péndulo de muesca en V de metal"

 

4.ActuaciónDbreve

◆ El marco y la base principales están hechos de estructura fundida, con alta rigidez y estabilidad generales. La energía absorbida por el cuerpo es pequeña, y los resultados de la medición están más cerca del trabajo absorbido real de la muestra.

◆ La máquina principal adopta un diseño de alta rigidez, y cada componente de soporte de fuerza ha sido analizado y diseñado por un elemento finito, y ha sido procesado y probado de precisión;

◆ El centro de mecanizado procesa los orificios de rodamiento delantero y trasero y las posiciones de montaje de yunque al momento de asegurarse de que los orificios del rodamiento delantero y trasero sean simétricos y la distancia desde el eje del eje de equilibrio hasta el punto de sorprendente sea precisa;

◆ El eje principal del péndulo está soportado por rodamientos dobles delanteros y traseros, con una distribución de carga razonable, lo que reduce la vibración lateral del péndulo durante el impacto;

◆ Las fuerzas en los cojinetes delanteros y traseros del eje de equilibrio están equilibrados, lo que reduce la fricción y reduce el daño de impacto a los rodamientos;

◆ Rodamientos importados de alta precisión con baja fricción, resistencia al impacto y vida larga;

◆ La varilla de swing es un tubo sin costuras de pared gruesa con alta rigidez y sin deformación, lo que reduce la absorción de energía;

◆ El cuerpo redondo del péndulo está diseñado con precisión con software tridimensional y tiene un centro de gravedad preciso; Su estructura circular reduce efectivamente la pérdida de energía de resistencia al aire durante el impacto;

◆ La cuchilla de impacto está hecha de materiales especiales, con alta dureza, pequeña deformación y resistencia al impacto;

◆ Se puede equipar con dos especificaciones de cuchillas de impacto, 2 mm y 8 mm (elige una), y la cuchilla de impacto se fija mediante la compresión del tornillo, lo que hace que el reemplazo sea simple y conveniente;

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◆ El yunque de muestra (mandíbula de soporte de muestra) se procesa con materiales especiales y tecnología especial para garantizar que el borde sea fuerte y redondeado, las transiciones tangentes de avión y arco son resistentes al impacto y resistentes al desgaste;

◆ Usando el embrague electromagnético producido al introducir tecnología extranjera avanzada, puede participar y separarse rápidamente sin deslizar;

◆ El control de operación se lleva a cabo a través del sistema PLC, que controla automáticamente todo el proceso de prueba de elevar el péndulo, colgar el péndulo, impactar y colocar el péndulo. La operación es confiable y la velocidad de falla eléctrica se reduce considerablemente;

◆ El péndulo está controlado por PLC en un ángulo preestablecido, con posicionamiento preciso y nunca cambia, asegurando una energía de impacto inicial constante;

◆ El dispositivo colgante de péndulo adopta un mecanismo de amortiguación, y el péndulo colgante es estable y libre de vibraciones, evitando el impacto y el daño al mecanismo del péndulo colgante;

◆ La unidad eléctrica elimina el impacto limpiamente, asegurando que la energía de impacto inicial y la velocidad inicial no se vean afectadas;

◆ Después de completar el impacto, la energía restante se usa para colgar automáticamente el péndulo nuevamente para prepararse para el siguiente impacto y mejorar la eficiencia laboral;

◆ El nivel de energía inicial se puede ajustar reemplazando el péndulo y el rango de uso se puede ampliar;

◆ Se puede operar a través de la interfaz de microcomputadores o el cuadro de control manual;

◆ A través del codificador fotoeléctrico de alta precisión para probar con precisión el ángulo, la computadora calcula la energía de absorción de impacto, lo que mejora en gran medida la precisión de las pruebas de la energía de impacto;

◆ Dos métodos de visualización de energía: Dial y visualización de microcomputadores, los resultados se pueden comparar entre sí;

◆ El software está diseñado con la función de calibración automática, que puede probar la pérdida de energía de fricción y la pérdida de energía de resistencia al aire;

◆ Equipado con mecanismo automático de salida de muestra. Una vez completado el impacto, según los criterios preestablecidos, el sistema de medición y control puede determinar automáticamente si está calificado y elegirlos automáticamente por separado;

◆ Gabinete de control eléctrico independiente, aislamiento completo de electricidad fuerte y débil para reducir la interferencia;

◆ Equipado con un pasador de seguridad, el pin de seguridad aparece automáticamente después de que el péndulo se eleva a la posición predeterminada para evitar accidentes causados por el péndulo que cae accidentalmente;

◆ Toda la máquina está equipada con una cubierta protectora completamente cerrada abierta combinada y una estructura de vidrio templado de aleación de aluminio, que es segura y hermosa; Está equipado con un interruptor de control de acceso, y el impacto solo se puede llevar a cabo cuando la puerta está cerrada, lo que juega un papel de seguridad;

5. Sistema de control de operación y sistema de visualización de medición

(1) Sistema de control de operación:

La operación es controlada por Siemens PLC, y el martillo se levanta a través de un reductor de dos etapas y un embrague electromagnético. Durante la prueba, primero haga clic para sacar el péndulo a través de la interfaz de microcomputador o la pantalla táctil. El PLC instruye al embrague que se enganche y al motor de reducción que arrancen, lo que lleva el péndulo a girar en sentido antihorario y se eleva. Cuando alcanza el ángulo predeterminado, el PLC instruye al motor que se detenga, el embrague se desactiva y el péndulo colgue. El dispositivo Péndulo atrapa el gancho del péndulo, y el pasador de seguridad se extiende automáticamente, listo para el impacto. Cuando se coloque la muestra, haga clic en Desvinir primero para retraer el pasador de seguridad y luego haga clic en el impacto. El electroimán de tracción empuja rápidamente el gancho para desconectarse, y el péndulo cae libremente en sentido horario para impactar la muestra.

Después de que la muestra se rompe, cuando el péndulo usa la energía restante para regresar al punto más alto en la dirección hacia adelante, el PLC instruye al embrague electromagnético para que se enganche y al motor para comenzar, y luego conduce el péndulo hacia arriba en sentido antihorario. Cuando alcanza el ángulo predeterminado, el PLC instruye al motor que se detenga y que el embrague se desactive. , el dispositivo colgante de péndulo cuelga el gancho del péndulo, y el pasador de seguridad se extiende automáticamente, lo que completa un ciclo de impacto y está listo para el siguiente impacto. Una vez que se completa el impacto de la muestra, la muestra rota cae en el cinturón de recuperación, y las muestras calificadas o no calificadas se transportan a diferentes dispositivos de recuperación de acuerdo con los criterios preestablecidos.

El sistema tiene una fuerte capacidad anti-interferencia, operación estable, seguro y confiable.

 

 

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