Maquinaria de prueba de pernos de alta resistencia controlada por computadora

I. Aplicación de productos

This testing machine is designed and manufactured in accordance with various standards, including DLT1236-2021, EN14399.2C, ISO16047, GB/T32076.2, JGJ 82, NB/T31082, GB/T1231, GB/T 50205, and JB/T 9370. It is capable of testing the fastening axial force, fastening torque, coeficiente de par, ángulo de fijación y coeficiente de fricción total de pernos de alta resistencia con grandes cabezas hexagonales (M36-M72). El sistema puede calcular automáticamente los coeficientes de fricción cuando el coeficiente de fricción de la cara final o la fricción de subprocesos está predeterminada. Después de completar un conjunto de pruebas, la máquina calcula automáticamente la fuerza axial promedio, el par promedio, el coeficiente de torque promedio, el coeficiente de fricción promedio, la desviación estándar y el coeficiente de variación para las muestras probadas, y pueden mostrar e imprimir estos resultados. Este equipo se utiliza principalmente para probar pernos en grandes estructuras de acero e instalaciones de energía eólica grandes.

Esta máquina presenta alta precisión, funcionalidad potente, operación fácil y estabilidad confiable. Es ampliamente aplicable en universidades, institutos de investigación, organizaciones de pruebas, aeroespacial, militar, metalurgia, fabricación de maquinaria, construcción de transporte, materiales de construcción y otras industrias. Se puede utilizar para pruebas de calificación de procesos sobre materiales o productos.

II. Innovaciones técnicas

La máquina de prueba de modelo de nueva generación es un probador de pernos de alta resistencia desarrollado por nuestra empresa en respuesta a las tendencias de desarrollo de la máquina de prueba y la demanda del mercado. Las innovaciones incluyen:

Nuevo controlador independiente externo: Este controlador agrega una unidad de control manual, que proporciona una nueva solución para la medición, el control y la operación. La transmisión de datos RS232 admite computadoras portátiles, tabletas y computadoras de escritorio, lo que lo convierte en una parte clave del desarrollo de la tecnología de la máquina de prueba.

Sistema de monitoreo de operación de equipo: Incluye la secuencia de fase y los indicadores de autocomprobación de pérdida de fase y funciones eléctricas de protección contra sobrecorriente y sobrecarga, asegurando una operación segura y confiable.

Conjunto de sujeción de muestra: Convierte el ajuste manual de empuje de empuje en el sintonización eléctrica del servomotor, lo que facilita el funcionamiento y reduce la intensidad de la mano de obra.

Unidad de potencia: El reductor cicloidal se ha actualizado a un reductor de engranajes planetarios, aumentando la eficiencia de la transmisión, reduciendo el consumo de energía y minimizando el ruido.

Sistema de prueba de fuerza axial: Un sensor de fuerza axial montado en la parte delantera detecta directamente la fuerza axial, evitando las inexactitudes causadas por la fricción de la abrazadera. Esta estructura es más precisa en comparación con los sensores de fuerza axial montados en la parte trasera.

Guardia de seguridad: Cuenta con un protector de seguridad de acero enrollado en frío completo que evita que los objetos extraños vuelen durante las pruebas, mejorando la seguridad al tiempo que permite a los operadores observar en tiempo real.

Iii. Descripción general

La máquina de prueba consta de varios componentes: la máquina principal, el sistema de medición y control, el sistema de procesamiento de datos de la computadora y el sistema de salida de resultados de prueba.

(A) máquina principal

Plataforma de prueba: Soldado de 45# placas de acero, aliviadas de estrés y mecanizado de precisión, asegurando las bases para la precisión del equipo.

Conjunto de salida de potencia: Impulsado por un servomotor conectado a un reductor de engranajes planetarios, proporcionando velocidad estable y controlable, asegurando la precisión de la prueba.

Conjunto de sujeción de muestra: Hecho de placas de acero de 45# soldadas, aliviadas de estrés y precisión mecanizada. El cuerpo alargado garantiza una amplia gama de longitudes de muestra. El diseño egocéntrico minimiza los errores de sujeción, con ajustes eléctricos para la longitud de la muestra y el movimiento de la base.

Accesorio de prueba: Forzado de materiales especiales, mecanizados con precisión y tratados en superficie para la prevención de óxido, extendiendo significativamente la vida útil del accesorio.

Conjunto de protección de chapa: Hecho de placas de acero dobladas en frío con una superficie rociada para la prevención de óxido, asegurando la seguridad del operador y la estética del equipo mejorado.

(B) Sistema de medición y control

El controlador independiente externo es nuestro controlador de máquina de prueba estática recientemente desarrollado, integrando las funciones de medición, control y transmisión en una unidad. Cuenta con una adquisición de señal, amplificación, transmisión de datos y unidades de accionamiento de servo, con una unidad de control manual externo adicional, que proporciona una nueva solución para la medición, el control y la operación. La transmisión de datos USB es compatible con computadoras portátiles, tabletas y computadoras de escritorio.

(C) Prueba de software de control de máquinas

El software utiliza la tecnología DSP y un algoritmo de control adaptativo neuronal para lograr varios modos de control de circuito cerrado, como la fuerza de prueba de velocidad constante, el ángulo de velocidad constante y la tensión de la velocidad constante. Los modos de control se pueden combinar libremente y conmutarse suavemente. El software incluye una interfaz de red para redes de datos y capacidades de control remoto.

IV. Estándares aplicables

GB/T 2611-2007 "Requisitos técnicos generales para las máquinas de prueba"

JB/T 7406.1-1994 "Terminología para máquinas de prueba de materiales"

JB/T 9370-2015 "Condiciones técnicas para máquinas de prueba de torsión"

JJG269-2006 "Máquinas de prueba de torsión"

DLT1236-2021 "PERROS Y TUERNAS DE FASTOR para torres de transmisión"

GB/T16823.3-2010 "Fasteneradores-Prueba de tensión de par"

JGJ 82-2011 "Especificación técnica para conexiones de pernos de alta resistencia en estructuras de acero"

GB/T 50205-2020 "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de las estructuras de acero"

NB/T31082-2016 "Conjuntos de conexión de pernos de alta resistencia para torres de turbinas eólicas"

V. Parámetros técnicos principales

Nivel de prueba de la máquina: Nivel 1

Rango de fuerza axial: 100-3000kn

Error de medición de la fuerza axial: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Error de repetibilidad de medición de la fuerza axial: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Resolución del sensor de fuerza axial: 1/500000FS

Rango de torque: 1000-30000 nm

Error de medición de par: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Error de repetibilidad de medición de par: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Resolución del sensor de torque: 1/500000FS

Rango de medición de ángulo: 0 - ilimitado

Error de medición de ángulo: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Error de repetibilidad de medición de ángulo: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Resolución de ángulo: 0.001 grados

Rango de ajuste de velocidad: 0.01-4r/min

Error de medición de velocidad: Mejor que ± 1% del valor mostrado

Frecuencia de adquisición de datos: 1000Hz

Especificaciones de pernos: M36-M72

Longitud de perno: 200-600 mm (personalizable)

Método de control: Computadora

Método de visualización: Pantalla LCD de computadora

Dimensiones de la máquina principal (mm): 36009501000

Peso total (kg): Aproximadamente 5000

Potencia total (KW): 16.0

Fuente de alimentación: Sistema trifásico, cinco hilos, 380V/50Hz

VI. Lista de equipos

(A) máquina principal

Mesa de trabajo: 1 unidad, hecha de 45# de acero soldado

Motor de servomotor: 1 set, marca nacional (importación opcional)

Reductor: 1 unidad, la conocida marca de reductores planetarios chinos

Conjunto de riel de guía: 1 unidad, de Hiwin

Ensamblaje de sujeción de prueba: 1 unidad, hecha de 45# de acero soldado

Cubierta protectora completamente cerrada: 1 set, acero enrollado en frío, completamente rociado, seguro y duradero

(B) Medición y control de componentes eléctricos

Controlador: 1 set, marca nake

Software de medición y control de la máquina de prueba: 1 set, marca nake

Tabla eléctrica fuerte: 1 set, chint marca

Caja de control de mano externa: 1 set, marca nake

Sensor de torsión: 1 unidad, marca nake

Sensor de fuerza axial: 1 unidad, marca nake

Computadora/impresora: 1 unidad cada uno, escritorio de Lenovo (computadora portátil opcional)

(C) Accesorios de prueba

Manga de aplicación de fuerza: 1 set, M36-72

Placa de inserto antirrotatación: 1 par, M36-72

Placa interior: 1 par, M36-72

Placa exterior: 1 par, M36-72

Herramientas aleatorias: 1 conjunto

Vii. Documentación incluida

Lista de embalaje: 1 copia

Tarjeta de certificado/garantía: 1 copia

Manual de usuario de la máquina principal: 1 copia

Manual de usuario de software: 1 copia

Viii. Servicios y soporte

(1) Servicio postventa

La compañía tiene un departamento de servicio al cliente dedicado y una línea directa, siempre lista para responder a las consultas y quejas de los usuarios.

Proporcionamos un servicio de mantenimiento de garantía y vida de un año para el producto. Se realizarán llamadas o visitas de seguimiento regulares a los clientes para comprender el uso del uso del producto y el estado de operación y para ofrecer orientación sobre el mantenimiento y el mantenimiento del equipo.

Nuestro personal técnico siempre está disponible para consultar, solucionar problemas y resolver cualquier fallas o problemas de producto que el usuario pueda encontrar.

Proporcionamos manuales de usuario integrales, videos de operación de equipos y videos de mantenimiento, entre otros materiales relevantes.

(2) Uso y mantenimiento

Los operadores deben leer cuidadosamente el manual de la máquina principal, el manual de software y los estándares de prueba; Deben seguir los procedimientos y métodos operativos correctos.

Cada día, antes de la prueba, el equipo debe iniciarse y calentarse durante 10 minutos, especialmente a temperaturas más bajas durante el invierno. Después de las pruebas, la máquina debe cerrarse correctamente de acuerdo con la secuencia correcta, y todas las fuentes de energía deben desconectarse.

Las varillas de tornillo y las partes de transmisión deben lubricarse regularmente para evitar la fricción seca que podría dañar el sistema de transmisión.

Si se utilizan accesorios de prueba a sí mismos, no deben alterar ni dañar la estructura original del producto.

Si se produce una situación anormal durante la operación, la potencia debe cortarse inmediatamente para evitar que la máquina de prueba se ejecute.

Ix. Requisitos de instalación y base

Preparación del personal:Organizar a los operadores que son competentes en el uso de computadoras; El personal con un certificado de operador de metrología estará mejor equipado para dominar la operación.

Preparación de material:Instale un interruptor de aire de cinco hilos trifásicos en la pared más cercana a la fuente de aceite del equipo.

Construcción de la base:La base debe hacerse como se ilustra a continuación. Al planificar la ubicación de instalación, se debe considerar total a la comodidad del mantenimiento y la reparación. Se recomienda reservar 500-800 mm de espacio entre el equipo y los obstáculos en la parte trasera y ambos lados. La parte delantera del equipo debe tener un espacio operativo mínimo de 2000 mm.

Posicionamiento del equipo:Después de colocar la máquina principal, coloque un nivel en el banco de trabajo para ajustar el nivel de la máquina. Una vez nivelado, los cuatro agujeros de perno de anclaje deben llenarse con mortero de cemento. Después de que el cemento se ha colocado en los orificios de los pernos de anclaje, las tuercas de anclaje se pueden apretar

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