Selección y compra de máquina de ensayo de tracción.

1. El rango de resistencia a la tracción de los materiales a ensayar debe ser considerado primero
El diferente rango de fuerza de tracción determina los diferentes sensores utilizados y también determina la estructura de la máquina de tracción, pero este elemento tiene poco impacto en el precio (excepto el tipo de puerta). Para los fabricantes de envases flexibles en general, el rango de tensión de 100 newtons es suficiente. Por lo tanto, se decide utilizar el tipo de brazo único. La estructura correspondiente a la estructura de un solo brazo es la estructura de portal, que es adecuada para una fuerza de tracción relativamente grande, como una tonelada o más. Por lo tanto, es básicamente innecesario para los fabricantes de envases flexibles.
2. Problemas con los viajes de prueba
De acuerdo con el rendimiento y los requisitos de la película de embalaje flexible que se probará, la carrera es de 600-1500mm. Si el alargamiento del material supera el 1000 por ciento, la carrera puede ser de 1000 o 1200 mm.
3. Problema de configuración estándar
Hay tres configuraciones básicas de inteligencia: mainframe, microcomputadora e impresora. Si la microcomputadora es poderosa, puede imprimir directamente. También se puede equipar con computadoras ordinarias. Con las computadoras, se pueden realizar análisis de datos complejos, como la edición de datos, la amplificación local, el formulario de informe ajustable y el análisis estadístico en estilo grupal. Si se utiliza una computadora, el fabricante agregará el sistema de control correspondiente.
4. Salida de resultados
Los resultados de salida de los resultados de la prueba se pueden establecer arbitrariamente: valor de fuerza máxima, alargamiento, resistencia a la tracción, alargamiento de fuerza constante, valor de fuerza de alargamiento constante, límite elástico, módulo elástico y fuerza de prueba máxima. Se puede decir que este es el resultado más completo de la operación de una microcomputadora. Los productos de algunos fabricantes extranjeros generalmente pueden exportar estos 8 artículos. Algunos fabricantes nacionales pueden generar 5-6 elementos, mientras que otros solo pueden generar el valor de fuerza máxima, el valor promedio y el valor mínimo.
5. Sobre los elementos experimentales que se pueden realizar
El embalaje flexible requiere una máquina de tracción con múltiples funciones, es decir, sobre la base de diferentes accesorios, se pueden realizar pruebas de tracción, compresión, flexión, desgarro, cizallamiento, pelado de 180-grados y pelado de 90-grados. Además de los elementos anteriores, algunas máquinas de tracción de gama alta en el mercado también pueden probar el coeficiente de fricción debido a la alta precisión de su sensor (algunas alcanzan uno en 350000).
6. Configuración principal de la maquinaria del producto.
Accionamiento, incluido el accionamiento por husillo y el accionamiento por cremallera, el primero es caro y se utiliza para una alta precisión y una alta repetibilidad de las pruebas; Este último es barato, se usa para baja precisión y baja repetibilidad de prueba. El tornillo de avance juega un papel decisivo en la medición de la precisión de la tensión. En general, hay husillo de bolas, husillo trapezoidal y husillo general. Entre ellos, el husillo de bolas tiene la mayor precisión, pero su rendimiento depende del funcionamiento del servosistema de la computadora, y el precio de todo el conjunto también es relativamente caro. La precisión requerida por el empaque flexible se puede lograr usando el tornillo de avance general y el tornillo de avance trapezoidal, es decir, 0.1-1 por ciento de precisión. La transmisión incluye transmisión por engranajes y transmisión por cadena. El primero es caro y se usa para alta precisión; Este último es barato y se usa para baja precisión. El costo principal del sensor es su vida útil. La inducción fotoeléctrica es una tecnología relativamente avanzada, que se puede utilizar más de 100000 veces.
7. Velocidad de prueba
Algunos de los equipos en el mercado son de 10~500 mm/min y otros de 0,001~500 mm/min. El primero generalmente usa un sistema de control de velocidad ordinario, que es de bajo costo y afecta la precisión; Este último utiliza un sistema servo, que es caro y de alta precisión. Para las empresas de empaques flexibles, es suficiente seleccionar un sistema servo con un rango de velocidad de 1~500 mm/min, que no afectará la precisión y el precio está dentro de un rango razonable.
8. Precisión de la medición
Los problemas de precisión incluyen precisión de medición de fuerza, precisión de velocidad, precisión de deformación y precisión de desplazamiento. Estos valores de precisión pueden llegar hasta más o menos 0.5. Sin embargo, para los fabricantes generales, una precisión del 1 por ciento es suficiente.